全自動後包装設備の利点
優れた連続運転能力
設備は定期的なメンテナンスのみで24時間365日稼働可能です。単体の生産性は手作業をはるかに上回ります。例えば、自動カートンパッカーは1時間あたり500～2000個のカートンを梱包でき、これは熟練作業員の5～10倍の生産性に相当します。高速シュリンクフィルム機とパレタイザーの連携により、製品梱包からカートン詰め、シール、フィルム包装、パレタイズ、ストレッチ包装までの工程全体の効率が3～8倍向上し、手作業による疲労や休憩時間による生産性の変動を完全に排除できます。
シームレスなプロセス接続
上流の生産ライン（充填ライン、成形ラインなど）や倉庫システム（AGV、自動倉庫システム／ASRSなど）とシームレスに統合し、「生産～梱包～倉庫保管」までのエンドツーエンドの自動化を実現します。これにより、手作業や待機による時間ロスを削減し、特に食品・飲料、日用化学品、医薬品、3Cエレクトロニクスなどの大量連続生産シナリオに適しています。
大幅な人件費削減
1台の機器で3～10人の作業員を代替できます（例：パレタイザーは6～8人の肉体労働者を、自動ラベリングマシンは2～3人のラベラーを代替します）。これにより、基本的な人件費を削減できるだけでなく、労務管理、社会保障、残業代、従業員の離職などに関連する隠れたコストも回避できます。特に、人件費の高い労働集約型産業にとって有益です。
投稿日時: 2025年11月24日
